זה כבר די קשה לדמיין את החיים בלי מראה, האובייקט הזה כל כך נוח והכרחי. במהלך מאות שנים הפך ייצור המראות מפעולה כמעט קסומה להליך רגיל.
בייצור מודרני של מראות קונבנציונליות, לא נעשה שימוש בכספית מזיקה במשך זמן רב, מה שגרם לצרות רבות עבור אומני המראה. כיום משתמשים באלומיניום או כסף במקום כספית. ההגדרה המינימלית להכנת מראה היא יריעת זכוכית חלקה, חומר שוחקים מתאים לטחינה, מים מסומנים, חומרי שומן, פתרון של מלחי כסף, פח, כימיקלים לתהליך השיפוץ, וצבע לשכבת המגן.
מאז ימי קדם, השתקפות ניחנה בתכונות קסומות.
טכנולוגיית ייצור מראה
יריעת הזכוכית מועברת על ידי מסוע לאזור השחזה והכביסה. תחמוצת סריום (מתכת לא יציבה העשויה מלנתנידים) משמשת כחומר שוחקים לטחינה. שני צידי יריעת הזכוכית מובאים לחלקות מוחלטת, ואז שוטפים אותם במים מזוקקים מחוממים, הממיסים את זיהום השומן.
מים מזוקקים טובים מכיוון שהם אינם משאירים סימנים על הזכוכית. יש צורך במשטח נקי לחלוטין ליצירת שכבה מחזירה ללא בעיות. העובדה היא כי האינטראקציה של ריאגנטים עם מינרלים שיכולים להישאר על הזכוכית בעת שימוש במים רגילים עלולה להוביל לפגמים בציפוי המראה.
לאחר מכן מכינים את הכוס להכסף. כסף לא יכול להתקבע על משטח הזכוכית, ולכן מרססים שכבה דקה של פח נוזלי על יריעת זכוכית מלוטשת. יתר על כן, כאשר מוסיפים את הריגנטים הדרושים, תמיסת מלחי הכסף מגיבה עם שכבת הפח הזו.
בתחילה, כספית לקחה חלק בתהליך ייצור המראות, מה שהפחית משמעותית את חיי בעלי המלאכה. ייצור מראה אחת ארך עשרים יום בממוצע.
סרט דק נוצר על יריעת הזכוכית, המהווה את המשטח המחזיר. הוא רך, לא יציב, ולכן נדרשת שכבת מגן צפופה. מותר לשלב הבא לבדוק פגמי ציפוי.
השלב האחרון בהכנת מראות
סרט כסף רך, שהוא למעשה מראה, דורש הגנה טובה. במראות קצרות מועד ישנה שכבה עבה של צבע מגן על המשטח האחורי. לצורך עמידות, מרססים שכבה דקה של נחושת על המוצר המוגמר וכבר מורחים עליו צבע. ייבוש צבע ונחושת מתבצע בכמה שלבים בטמפרטורות שונות. לאחר ייבוש מוחלט, המראות נבדקות שוב על פגמים, אם בשלב זה נמצאים שברים עם בועות או נקודות כהות, הם מנותקים.
