חלקים גליליים שיכולים להסתובב בשני הכיוונים נקראים ציר. בדרך כלל הם משמשים בכלי מכונות ומכשירי סיבוב לתיקון עבודות עבודה, או כאלמנט עצמאי של מכשיר סיבוב.
ציר הוא ציר - ציר. ואכן, הפירים המותקנים בציוד מודרני להעברת מומנט דומים מאוד לציר המסתובב סביב צירו שלו. פיר כזה משמש במידה רבה יותר לעיבוד מתכות במכונות חיתוך מתכת.
סיבוב צירים
ציר מותקן על ראש המחרטה שבקצהו מחובר קולט, המשמש להידוק של חומר העבודה לעיבוד. ציר מותקן על זנב המחרטה כדי להדק את הכלי. לשני הצירים תנועה סיבובית, גם שמאלה וגם ימינה.
על ציר גזע המחרטה יש חור מחודד בו מוחזק כלי החיתוך. במכונות עיבוד מתכת מודרניות מותקנים צירים עם יכולת הרכבה של כלי חיתוך אחד או שניים.
הצירים מיוצרים בדיוק מוגבר, בהתחשב בכך שהתנועה הסיבובית דורשת דיוק על מנת לעבד את החלק באופן שווה.
תומך עם ציר זנב מחרטת מובא אל הציר המסתובב עם חומר עבודה מהודק. עיבוד כזה של חלק דורש דיוק מוגבר בייצור והתקנת פירים, ולכן הצירים מותקנים על מיסבים רגילים או גלגלים עם דרגת דיוק גבוהה.
הפקת פיר
להתקנת צירים מודרניים משתמשים במסבים קרמיים או מתכתיים בעלי דיוק גבוה, שאינם דורשים שימון נוסף.
אם הטכנולוגיה הייצורית של החלק מחייבת החלפה של כלי חיתוך שונים, אז מותקן על המכונה ציר עם שבבי כלי להחלפה מהירה, ומותקן "ציר" עם החלפת כלים אוטומטית על מכונות חיתוך המתכת המודרניות ביותר..
בקבוצת מכונות הטחינה או הקידוח, כמו גם במכונות צבורות ומשעממות, יש לציר כונן ידני או מכני, בעזרתו מכוון הפיר לאורך הנדרש.
ברור שמכשיר המיועד לסיבוב לטווח ארוך עם עומסים דורש תנאים וחומרי ייצור מיוחדים. לפיכך, פירים מודרניים עשויים מחומר עקשן עם מקדם עמידות גבוה.
על פי מאפייני המהירות, הצירים יכולים להיות במהירות גבוהה או במהירות נמוכה, ועל פי סוג הפעולה, הם יכולים להיות מקוררים על ידי נוזל או אוויר. פירים במהירות גבוהה המשמשים לטחינה מסוגלים להעביר מומנט ב 60,000 סל ד ופירים במהירות נמוכה עד 12,000.