המהות של המושג "חישול מתכת" היא התנהגות של מספר פעולות. ראשית, המתכת מחוממת ומחזיקה בטמפרטורה מסוימת. זה ואחריו קירור אוויר או תנור. אגב, חישול ואקום דורש בדרך כלל ציוד יקר יותר.
חישול מתכות יכול להיות פעולה טכנולוגית סופית או ביניים. בדרך כלל, חישול מתייחס לטיפול בחום, הכולל תהליך של חימום פלדה לטמפרטורות מסוימות, החזקת טמפרטורות אלה וקירור לאחר מכן. אגב, הטמפרטורה נקבעת בדרך כלל על פי מטרת החישול.
כיצד מתבצעת חישול מתכות?
נהוג לייצר מספר סוגים של חישול מתכות: דיפוזיה, מלאה, נמוכה וחישול לפרליט גרגירי. סוגים שונים של חישול משרתים מטרות שונות. אולי חישול הוא הכרחי כדי למנוע הטרוגניות כימית בחלקים יצוקים, כדי לרסק דגנים שגדלו במהלך הניתוחים הקודמים. כמו כן, חישול של מתכות עשוי להידרש להפגת מתחים פנימיים ולהורדת קשיות המתכות.
חישול דיפוזיה מתבצע כדי להשוות את ההרכב הכימי של מטילי הפלדה. זה אפשרי בגלל פיזור האלמנטים. לאחר חישול כזה, הפלדה הופכת בדרך כלל לאחידה בהרכבה. באופן אחר, פעולה כזו נקראת הומוגניזציה. בחר בטמפרטורה הגבוהה ביותר האפשרית לסוג זה של חישול. אחרת, דיפוזיה לא תהיה יעילה. החימום מתבצע עד שלוש מאות מעלות. במקרה זה, חשיפת החישול היא בין שתים עשרה לחמש עשרה שעות, ואחריה התקררות. אגב, הקירור צריך להיות איטי מספיק.
משך התהליך הכולל יכול להימשך בין שמונים למאה שעות. לאחר חישול שכזה, מבנה המתכת מפולס באופן משמעותי בהרכב הכימי. נכון, המתכת רוכשת מבנה גס.
חישול מהסוג הראשון והשני
ניתן לסווג הומוגניזציה או חישול דיפוזיה כחישול מסוג I. כמו כן, חישול מהסוג הראשון כולל היווצרות מבנה מתכת חדש לאחר עיבוד בלחץ גבוה. תהליך זה נקרא חישול מחדש של מתכות.
באשר לחישול מהסוג השני, זה יכול להיות קשור לשינויים קרדינליים במבנה המתכות. בעזרת חישול מהסוג השני ניתן להשיג שינויים בתכונות המכניות של מתכות. לעתים קרובות, חישול כזה משמש לפלדות, מגהצים, מתכות לא ברזליות וסגסוגות שונות. בעת ביצוע חישול מהסוג השני, יש לקחת בחשבון את דיאגרמות הפאזה לסגסוגת מתכת מסוימת.
